其實(shí)對(duì)于不合格鋁管產(chǎn)品的出現(xiàn)都是有原因的，鋁管廠家檢測(cè)員把關(guān)嚴(yán)格，在出廠之前不合格鋁管產(chǎn)品就會(huì)被挑出來(lái)，但一個(gè)工廠的工作人員把關(guān)不嚴(yán)，很有可能會(huì)造成不合格產(chǎn)品流入顧客的手里去了，這會(huì)造成很大的影響，甚至?xí)G失掉很多客戶(hù)，那生產(chǎn)不合格鋁管產(chǎn)品的主要原因是什么呢？
1. 鋁管原材料的選擇。大家都知道鋁型材行業(yè)在近幾年里發(fā)展的相當(dāng)火熱，一個(gè)行業(yè)發(fā)展起來(lái)了，將會(huì)有很多企業(yè)開(kāi)始做這個(gè)行業(yè)，且很少鋁管企業(yè)，想到通過(guò)鋁管質(zhì)量來(lái)爭(zhēng)市場(chǎng)，雖然很多企業(yè)生產(chǎn)出來(lái)的鋁管具備生產(chǎn)合格的產(chǎn)品，但很大部分企業(yè)為了降低生產(chǎn)成本，用低價(jià)位來(lái)爭(zhēng)奪市場(chǎng)，采取縮短氧化時(shí)間、原材料中摻雜回收鋁的方式來(lái)降低人力和物力。
2.檢測(cè)不嚴(yán)。從原材料的選擇到原材料的使用，檢查的不嚴(yán)，原材料中化學(xué)元素含量是否符合規(guī)定的含量要求，后續(xù)加入的其他金屬物質(zhì)，是否會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)出的鋁合金化學(xué)元素含量標(biāo)等問(wèn)題。
3.偷工減料。為達(dá)到降低成本的目的，在鋁管生產(chǎn)的過(guò)程中偷工減料，采用的模具質(zhì)量不合格，來(lái)導(dǎo)致生產(chǎn)出的鋁管質(zhì)量是不合格的。
4.抽檢不及時(shí)。鋁管進(jìn)行鍍膜工藝時(shí)，溶液濃度的檢測(cè)不及時(shí)，不準(zhǔn)確，就會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)出來(lái)的鋁管氧化膜較薄或者是達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的厚度。
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