6082合金T4供應(yīng)狀態(tài)，主要控制鋁棒上機(jī)溫度，擠壓速度、淬火溫度，特別是客戶對(duì)抗拉強(qiáng)度有嚴(yán)格的限制，達(dá)不到低標(biāo)準(zhǔn)或過標(biāo)準(zhǔn)客戶都不接受，并且在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，經(jīng)過加工后，還需時(shí)效硬化，從嚴(yán)格的意義上講，并不屬于真正的T4供應(yīng)狀態(tài)，故在制訂擠壓工藝時(shí)在確保三溫的前提下，還應(yīng)確保型材從模具出口到淬火之間（在線淬火）的時(shí)間間隔
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壁厚（㎜） |
時(shí)間間隔（不大于/s） |
壁厚（㎜） |
時(shí)間間隔（不大于/s） |
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≤1.6 |
45 |
＞3.8～6.4 |
50 |
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＞1.6～3.8 |
45 |
＞6.4 |
75 |
據(jù)6082合金船用鋁型材的特點(diǎn)和性能要求，上述工藝是比較合理的。其中鑄棒均勻化處理、感應(yīng)加熱、型材水淬后時(shí)效是達(dá)到產(chǎn)品性能要求的先決條件；工藝參數(shù)的嚴(yán)格控制是產(chǎn)品質(zhì)量的保證。在熔鑄工藝中，鑄造溫度、速度、冷卻水流量的合理搭配是保證鑄造質(zhì)量的關(guān)鍵；在擠壓工藝中，擠壓出口溫度的控制則是保證產(chǎn)品性能的關(guān)鍵。
