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淺析【6A02鋁管】進行點焊工藝的原因

時間:2017-6-3 點擊:2329次

現(xiàn)在在鋁業(yè)的市場發(fā)展應用之中,6A02鋁管可以說是很的,不僅僅因為市場的需求,而且還因為6A02鋁管那的點焊工藝,讓產(chǎn)品的質(zhì)量更加的好用,使用效果更是沒得說,下面小編就來詳細的解釋一下6A02鋁管的點焊工藝,主要分為三點。
目前,鋁管的應用已是十分廣泛了,在工藝處理上可以分為冷作強化和熱處理強化兩大類。由于鋁合金點焊的焊接性較差,尤其是熱處理強化的6A02鋁管。其原因及應采取的工藝措施如下:
1、鋁管電導率和熱導率較高   采用較大電流和較短時間,才能做到既有足夠的熱量形成熔核;鋁管又能減少表面過熱、避免電粘附和電銅離子向純鋁包復層擴散、降低接頭的性。
2、鋁管塑性溫度范圍窄、線膨脹系數(shù)大   采用較大的電壓力,電隨動性好,才能避免熔核凝固時,因過大的內(nèi)容拉應力而引起的裂紋。在彎電難以承受大的定鍛壓力時,也可以采用在焊接脈沖之后,加緩冷脈沖的方法避免裂紋,對于大厚度的鋁管可以兩種方法并用。
3、鋁管表面易生成氧化膜  鋁管焊前嚴格清理,否則易引起飛濺和熔核成形不良,使焊點強度降低。清理不均勻則將引起焊點強度不穩(wěn)定
6A02鋁管

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